粉碎機操作使用

　?。ㄒ唬╅_(kāi)機前準備

　　1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉零部件，固定必須牢固。

　　2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。

　　3、 檢查軸承的潤滑狀況。

　　4、 打開(kāi)粉碎室門(mén)蓋，檢查粉碎室有無(wú)雜物。

　　5、 檢查導流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

　?。ǘ╅_(kāi)機

　　1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉速正常后方可負載運行。

　　2、 運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。

　　3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

　　4、 工作過(guò)程中如發(fā)現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機過(guò)熱，應停止喂料，停車(chē)檢查，排除故障。

　　5、 工作結束，應清洗機器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長(cháng)必須擦凈機器，用蓬布罩好。 

　　粉碎機維修保養

　　1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過(guò)50℃時(shí)，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、 新機運轉時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(cháng)，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現磨損后即更換。

　　5、 主機及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

　　6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過(guò)多地填充潤滑脂否則會(huì )引起軸承溫度過(guò)高。

　　7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。